發(fā)布時(shí)間: 2024-06-19 點(diǎn)擊次數: 1159次
客戶(hù)在使用塑料板材撕碎機進(jìn)行作業(yè)處理時(shí),最擔心的就是機器存在物料堵塞現象,這種現象不僅影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)影響產(chǎn)量,同時(shí)也影響機器的使用壽命。下面我們看看影響撕碎機堵料的原因問(wèn)題都是出現在那個(gè)地方以及解決方案 塑料板材撕碎機的堵料原因
1、在撕碎機工作過(guò)程中,如果含水量較高的物料進(jìn)入粉碎機腔,被撕碎成小塊后會(huì )相互粘連,并擁堵在機腔內的篩板與篩孔之間,出現堵料。
2.物料自身纖維韌性大,物料被粉碎機內的錘片錘擊后不易破碎并粘成一團,出現堵料。
3.不了解撕碎機的技術(shù)參數。使用之前,沒(méi)有明確撕碎機的各項技術(shù)參數,以及對物料性質(zhì)有無(wú)特殊要求。不符合生產(chǎn)工藝要求的物料進(jìn)入粉碎腔后,達不到理想的粉碎效果,生產(chǎn)效率下降,造成堵料。
4.操作人員未培訓上崗。聘用的操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,對粉碎設備的相關(guān)知識及具體操作事項了解太少,甚至為了加快粉碎進(jìn)度,增大進(jìn)料量,超出了粉碎機正常的生產(chǎn)能力,造成堵料。
5.排料裝置調節不當。如果排料壓力過(guò)大,容易造成機器腔下部的進(jìn)風(fēng)門(mén)沒(méi)有及時(shí)打開(kāi),物料也就無(wú)法及時(shí)排出,因而導致大量物料堆積在機器腔內,造成了堵料。
6、撕碎機用戶(hù)只有按照正確的操作方法,詳細分析物料性質(zhì),做好對特殊物料的預處理,就可以能降低堵料現象發(fā)生的概率,使粉碎工作得以順利進(jìn)行。
一般來(lái)說(shuō)引起塑料板材撕碎機內腔物料堵塞的原因分為三大類(lèi),第一類(lèi)屬于輸送到設備內腔的物料過(guò)多,過(guò)多物料很容易引起撕碎機設備高負荷工作,大量的物料經(jīng)刀盤(pán)攪撕、擠壓在一起,這種情況下很容易發(fā)生塞料問(wèn)題;第二類(lèi)屬于撕碎機設備的電機功率不足,電機的功率是傳送動(dòng)力的源頭,電動(dòng)機的功率過(guò)低,會(huì )引起動(dòng)力不足,致使破碎設備不能正常運轉、工作;第三類(lèi)是減速機問(wèn)題,減速機是介于電機和金屬破碎機之間的減速設備,主要目的是控制電機的動(dòng)力,然后根據破碎設備的生產(chǎn)規律調節其傳送的動(dòng)力,保證破碎設備的正常工作,如果減速機的控速過(guò)慢就會(huì )造成傳遞給破碎設備的動(dòng)力不足,這種情況就引起設備內部刀盤(pán)和其他部件因接收不到更多的動(dòng)力而發(fā)生運行速度降低,這樣一來(lái)物料在破碎過(guò)程中不能*破碎,很容易發(fā)生物料堵塞。因此,根據以上總結的三大類(lèi),可以一一進(jìn)行控制、解決,撕碎機的正常運行和物料撕碎。